市場上各種型號的金屬激光焊接機不計其數(shù)，然而消費者最關(guān)心的問題就是焊接質(zhì)量的好壞需要怎樣鑒別。那要怎樣分辨金屬激光焊接機焊接效果的優(yōu)劣呢？這里鐳康激光的小編將為您揭秘。

1，焊接時熔化程度的判斷。


   通常激光焊在焊接過程中對工件材料的熔化程度不同，熔化程度程度的強弱受到激光束作用在材料表面的時間、功率密度和峰值功率所影響，這些不同的工作參數(shù)，就可以滿足各種不同材料的焊接加工需求。在金屬激光焊接機的焊接過程中，在一定的激光功率和焊接速度下，光束的聚焦位置是一項關(guān)鍵的工藝控制參數(shù)，只有聚焦在最佳的范圍內(nèi)，才能獲得最大的熔深和良好的焊縫形狀。


2，對金屬激光焊接機的焊接方法進行對比和比較。


   激光焊接常用的方法有兩種，一是脈沖激光焊，主要針對單點固定連續(xù)性和簿壁材料的焊接，在焊接時形成許多圓形焊點；另一種是連續(xù)激光焊，主要針對厚度很大的材料的焊接、切割，焊接操作過程中形成連續(xù)焊縫。一般來講，影響激光焊接效果的主要因素是焊接材料的選擇、金屬激光焊接機的選擇和加工平臺的選擇。


3，不同頻率的金屬激光焊機的焊接效果不同。


   通常在使用金屬激光焊接機時，需要根據(jù)客戶想要的焊接效率來調(diào)整頻率參數(shù)。若用戶需要高效率的焊接效果，那么就需要調(diào)高頻率參數(shù)，當(dāng)金屬激光焊接機焊接一些精密工件時，都會加上振鏡和掃描系統(tǒng)，頻率的高低對焊接效果的影響就很大，怎樣調(diào)整到合適的頻率，這將是個技術(shù)難題，但頻率的作用也會和其它方面有聯(lián)系，要有整體效果才能有完美的焊接效果。


4，焊接后工件抗拉強度測試


   焊接完成后可對工件拉伸強度進行測試，并根據(jù)檢測結(jié)果判斷焊接效果。若加工時出現(xiàn)焊接不良、焊點虛焊等情況，此時并不一定都是焊接機有問題，也許是材料不合適，更換材料或改變金屬激光焊接機波形設(shè)定再展開效果評估。


   對于金屬激光焊接機的焊接效果，可以從多方面進行判斷，只要我們熟悉了以上幾點的判斷方法，相信對激光焊接機焊接效果的區(qū)分并不困難。采用金屬激光焊接機進行焊接時，還需要掌握金屬激光焊接機的焊接質(zhì)量控制方法，以上內(nèi)容希望對大家有所幫助。